Описание процесса производства пенопласта: предварительное вспенивание, вторичное вспенивание, сушка блоков, вылеживание на воздухе, формовка и порезка.


Технология: процесс изготовления пенополистирола

В производстве пенополистирола основной материал – вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. Различные бром- и хлорсодержащие органические соединения добавляют в смесь не более пяти процентов для того, чтобы полученный материал обладал повышенной стойкостью к горению.

Изготовление пенополистирола включает в себя несколько этапов: предварительное и вторичное вспенивание, сушка, вылеживание на воздухе, формовка и порезка.

Предварительное вспенивание гранул ПСВ-С производится при помощи обработки насыщенным паром при температуре не ниже 95 градусов. Насыпная плотность должна стать 18-35 кг/м3. В первые секунды в устройстве для вспенивания происходит расширение гранул и резкое падение плотности полистирола с 140 кг/м3 до 60 кг/м3. Процесс наиболее активно длится первые пять минут.

Последующий процесс уменьшения плотности гранул происходит значительно медленнее. По этой причине наиболее оптимальный временной режим для предвспенивателя – 5-10 минут. Изменение угла атаки лопаток вспенивателя и скорости подачи сырья позволяет регулировать эту функцию.

Вторичное вспенивание гранул ПСВ-С производится с целью достижения насыпной плотности ниже 15-18 кг/м3.

Сушка предназначена для удаления влаги с поверхности гранул, которая образовывается после вспенивания.

Вылеживание на воздухе требуется для выравнивания атмосферного и внутригранульного давления. Необходимо, чтобы воздух проник внутрь гранул, внутри которых после остывания образуется вакуум.

Этап формовки – склеивание гранул в блок определенного размера. В специальную пресс-форму загружается масса на 15-180 сек, где и происходит формовка при помощи обработки паром, давление которого должно быть 0,7-1,5 кг/см. Остывание длится от 7 до 40 минут, после чего готовые блоки извлекаются из пресс-формы. Время остывания зависит от желаемой плотности.

Внутри пресс-форма смазывается специальной обмазкой, состоящей из 25г талька, 25г хозяйственного мыла на один литр воды, кремнийорганической жидкости №5 (5%) и мыло хозяйственное (3%). Эта эмульсия оберегает ПСВ-С от прилипания к стенкам.
на объем эмульсии.

Заключительный этап производства пенополистирола – порезка - необходим для получения листов пенопласта заданных размеров. Наша компания имеет в наличие столы для вертикальной (С-03) или горизонтальной резки (С-01). Для фигурной резки пенопласта используются специальные станки, управляемые компьютером.

В производственном помещении необходимо поддерживать определенный температурный режим не ниже +18 °С.

Выгодное дело: производство пенопластаПенопласт: теплоизоляцияСырье для производства пенопластаТехнология изготовления пенополистиролаПрименение пенопласта в строительствеТребования к организации производства

пенополистирольный пенопласт

КОНТАКТЫ